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機(jī)械化澄清槽檢修方案的案例說明

    一、維修緣由
    焦化一車間1#機(jī)械化澄清槽近來發(fā)現(xiàn)壓焦油少,刮板機(jī)刮渣少,到上升管噴灑氨水的浮油較多的狀況。經(jīng)現(xiàn)場查看和分析,壓焦油少,刮板機(jī)刮渣少,是因為氣液別離器到1#機(jī)械化澄清槽的氨水管道內(nèi)堆積了較多焦油和焦油渣在管道底部阻塞有些管道,致使到1#機(jī)械化澄清槽的液體較少所造成的。氨水浮游較多可能是1#機(jī)械化澄清槽內(nèi)氨水滿流口的隔油擋板腐蝕,有些浮游直接進(jìn)入氨水槽所造成的。

機(jī)械化澄清槽檢修方案的案例說明1

    二、維修作用
    經(jīng)過對氣液別離器到機(jī)械化澄清槽管道和機(jī)械化澄清槽內(nèi)氨水隔油板的替換,保證焦?fàn)t回流的焦油和氨水液體均勻到1#、2#機(jī)械化澄清槽,減輕2#機(jī)械化澄清槽的負(fù)荷,延伸1#、2#機(jī)械化澄清槽內(nèi)氨水和焦油的活動速度時刻,強(qiáng)化 1#、2#機(jī)械化澄清槽內(nèi)焦油和氨水的別離作用,保證上升管噴灑氨水的質(zhì)量。
    三、維修時刻
    資料購回后,3-4天完成氣液別離器到機(jī)械化澄清槽管道預(yù)制工作,1天上氣液別離器管道等處2個盲板,整理1#機(jī)械化澄清槽10-15天,裝置時刻2-3天。算計總耗時16-23天。
    四、裝置時的環(huán)保操控
    【一】維修時1#機(jī)械化澄清槽內(nèi)的液體放入液下槽抽入2#機(jī)械化澄清槽弄清別離,槽底的焦油渣由人工整理運走。
    【二】假如氣液別離器到1#機(jī)械化澄清槽的閥門關(guān)不死而走漏較大則對閥門加裝盲板,操控氨水對環(huán)境的污染。
    五、所需資料
    ¢350管道20米¢350彎頭兩個。10鋼板20平方米。
    六、裝置部分
    焦化一車間化產(chǎn)鉗工班。
    七、安全
    【一】由安全環(huán)保部指派安全員現(xiàn)場輔導(dǎo)裝置時的安全工作。
    【二】機(jī)械化澄清槽為受限空間,動火前需要對其強(qiáng)行通風(fēng)。將機(jī)械化澄清槽的擺布人孔、上人孔翻開,用換氣扇進(jìn)行強(qiáng)行通風(fēng)。進(jìn)入設(shè)備前30mim有必要取樣查看,用可燃?xì)怏w查看儀器查看可燃?xì)怏w濃度,嚴(yán)格操控可燃?xì)怏w的含量;一起查看氧氣含量,操控氧氣含量在18%-23%方可動火,以保證動火人員的安全,防止中毒窒息?,F(xiàn)場在安全員的監(jiān)護(hù)下進(jìn)行,維修工作現(xiàn)場不得堆積易燃雜物,并堅持動火工作現(xiàn)場的潔凈。

機(jī)械化澄清槽檢修方案的案例說明2

    八、設(shè)備竣工 維修結(jié)束后,經(jīng)維修人、監(jiān)護(hù)人與運用部分負(fù)責(zé)人一起查看設(shè)備內(nèi)部,承認(rèn)資料備件、東西、雜物整理潔凈后,方可封閉設(shè)備人孔投入運用。